近年來，隨著產品更新速度加快及人們對產品多樣化的需求增加，使得制造業(yè)向多品種小批量生產方式發(fā)展。為適應這種情況的變化，制造業(yè)開始轉型柔性制造系統(tǒng)應付多品種、中小批量的生產。在柔性制造系統(tǒng)(FMS)中，AGVS作為在小批量，多品種的生產、裝配過程中使作業(yè)連續(xù)化的必要的自動化搬運手段,其應用范圍和技術水平近年來得到了迅猛的發(fā)展。AGVS自動搬運系統(tǒng)的應用領域主要分布在:汽車工業(yè)(57%),柔性制造系統(tǒng)(8%)和柔性裝配系統(tǒng)(44%)。

AGV作為現(xiàn)代化物流系統(tǒng)的運輸工具，它可以方便 口的實現(xiàn)與其他物流系統(tǒng)的連接，實現(xiàn)實時的對物料進行跟蹤并向管理系統(tǒng)提 供實時的狀態(tài)信息。采用 AGV可以節(jié)省勞動力，操 作人員無需為跟蹤物料而進行大量的報表工作，從而顯著提高工作效率。 AGV安裝簡單其運行路線及使用數(shù)量原則上不受限制，同時它還具有極高的系統(tǒng)可靠性及低能耗等特點。

AGVS自動搬運系統(tǒng)把工廠中的各個部門、各個生產工位、各存儲點連接起來，從而形成整個工廠物流系統(tǒng)。 在采用AGVS的生產系統(tǒng)中，生產線可以隨著產品的要求而變化，同時小車的使用數(shù)量可以根據產品的類型及其規(guī)模而定。尤其:在使用AGVS柔性裝配線中，米克力美AGV作為它的一個組成部分不但充 當運送者而且充當活動的工作臺。米克力美AGV小車載著被加工的產品進入事先設置好的生產線中，隨著車的不斷前行，對該產品的裝配操作也逐步完成。當該產品被完全加工完畢并經過檢驗等環(huán)節(jié)后，便由AGV小車送往產品庫卸載或將不合格的產品送修，之后空載的霸特爾AGV小車等待分配新的裝配任務。根據產品型號、批量的變化，可以通過對路徑及工位的重新配置實現(xiàn)，對于AGVS的管理、規(guī)劃，只要隨著路徑等條件的變化，將程序重新設置便可以開始新的運行。

總結：自動搬運系統(tǒng)(AGVS)在柔性制造系統(tǒng)(FMS)或工廠管理系統(tǒng)(FAS)中，主要起到串連整個系統(tǒng)的作用，其中有部分AGV完成運送產品進行加工、裝卸的作用，還有部分AGV完成配件的運送任務。對此霸特爾認為柔性制造當中的“柔性”主要體現(xiàn)在機器柔性、工藝柔性、生產能力柔性和擴展柔性等多個方面。比如當產品更新或完全轉向后，柔性制造系統(tǒng)應具有能夠非常經濟和迅速地生產出新產品的能力。而霸特爾要做的就是為柔性制造系統(tǒng)打造更智能的AGVS自動搬運系統(tǒng)，使柔性生產線，更加人性化，產品更新變動時，生產線只需做少量改進或做程序調整就能隨產品的變化而變化。