隨著AGV技術的不斷發(fā)展，AGV小車在生產(chǎn)制造中發(fā)揮的作用越來越大。尤其是現(xiàn)如今制造業(yè)由大規(guī)模生產(chǎn)轉(zhuǎn)向小批量定制，生產(chǎn)的柔性顯得非常重要，AGV作為柔性搬運設備，被廣泛應用于機械、汽車、航空、船舶、輕工、家電、3C電子、化工、冶金、建材、紡織、食品等行業(yè)。

在傳統(tǒng)的制造業(yè)工廠中，原物料的入庫、出庫、移庫等都是有人工來完成，工作量比較大，錯拿、錯放等情況時有發(fā)生。因此由AGV機器人來完成原物料的搬運存儲過程，以及加工點之間、加工點與倉庫之間的物料鏈接，對于實現(xiàn)工業(yè)自動化具有重要意義。比如在生產(chǎn)線與倉庫之間的運輸，某個加工點需要物料，加工點的人員在觸摸屏選擇所需物料及數(shù)量，AGV系統(tǒng)指派AGV小車將所需物料自動運輸?shù)郊庸c，加工點人員取料確認后，AGV小車返回待命等待下一次任務。某個工位成品需要入庫，工位的人員在觸摸屏上呼叫AGV,AGV小車將成品自動運輸至指定的倉庫入庫點，倉庫人員放置成品點擊確認，AGV小車返回待命等待下一次任務。

AGV在柔性生產(chǎn)線及工業(yè)自動化具有如下優(yōu)勢：

1. 提高效率、節(jié)省人工

相對于人工搬運的低效率，叉車及拖車行駛路徑、速度、安全的未知性，AGV 小車可實現(xiàn)24小時全天候作業(yè)且行駛路徑和速度可控，定位停車精準，從而大大提高了物料搬運的效率及安全性。由于AGV小車無需人員駕駛，可節(jié)省節(jié)省物流搬運、倉庫管理的人工，不再需要專職的倉管人員，出庫入庫的過程大為簡化。

2.優(yōu)化作業(yè)流程

AGV調(diào)度系統(tǒng)可無縫對接MES/WMS/ERP系統(tǒng)，對于物料信息、車輛信息、任務信息等關鍵信息可進行實時采集，所有物料環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)均可追溯用于后期分析，便于生產(chǎn)管理。通過系統(tǒng)監(jiān)控界面，可直觀掌握AGV小車當前狀態(tài)和任務信息，同時也能看到每個對接環(huán)節(jié)的信息狀態(tài)，對廠內(nèi)產(chǎn)品質(zhì)量進行跟蹤管理，可有效提升質(zhì)量管理，實現(xiàn)了對大場景、長距離、高速度、高精準智能物流的需要。

將生產(chǎn)中的各加工設備、工業(yè)機器人、倉儲搬運管理設備之間實時數(shù)據(jù)聯(lián)通、無縫配合協(xié)同，以實現(xiàn)生產(chǎn)的自動化、柔性化和高效定制化已成為制造業(yè)的發(fā)展趨勢，人機協(xié)作機器人、AGV小車、帶手臂的AGV、工業(yè)AR/VR等將會越來越多地出現(xiàn)在生產(chǎn)線上。米克力美正在做的是讓制造業(yè)通過AGV智能物流，提升自動化管理水平，提升生產(chǎn)柔性，實現(xiàn) AGV 機器人代替人工作業(yè)，真正實現(xiàn)生產(chǎn)物流智能化管理。