雖然智能制造時代已經(jīng)到來，但仍然有很多制造業(yè)在物流運輸上采用傳統(tǒng)的人力搬運模式，隨著AGV技術(shù)的發(fā)展不少企業(yè)開始導(dǎo)入AGV自動化運輸系統(tǒng)，以解決人力搬運中存在很多難以解決的難題。那么能夠為制造業(yè)實現(xiàn)自動化信息化的AGV物流系統(tǒng)能夠解決制造業(yè)的那些運輸方面的難題呢?

一、運輸數(shù)量大

制造業(yè)在生產(chǎn)過程中每天都需要進行大量的搬運作業(yè)，如生產(chǎn)中所需要的原材料、半成品需要從倉庫運送到對于的生產(chǎn)線，這往往都是用人工拖車一小推車件一小推車地搬運，頻繁操作勞動強度大，效率較低，存在磕傷、碰傷的品質(zhì)隱患。如果采用米克力美AGV自動化搬運系統(tǒng)，AGV小車能夠24小時不間斷進行搬運作業(yè)，使得搬運效率大大提升。

二、勞動強度大

眾所周知，搬運是各個行業(yè)生產(chǎn)中不可缺少的過程，物料搬運也直接影響到生產(chǎn)效率，為了讓物料能夠及時的供應(yīng)，往往搬運工人的勞動強度都比較大。另外，在一些特殊環(huán)境中，如環(huán)境溫度高、濕度大的機械加工車間，由于其生產(chǎn)加工速度快、重復(fù)動作頻率高、邊角余料鋒利的問題，釆用人工搬運貨物，極易發(fā)生安全事故。因此，引進米克力美AGV搬運機器人來代替人工進行繁重搬運，可顯著減輕工人的勞動強度。

三、分揀效率低容易出錯

目前很多制造業(yè)都有成立自己的電商部門，進入電商行業(yè)后對于分揀的效率及準確率要求提高，傳統(tǒng)的人工記憶分揀，不僅慢，而且常常易出錯，影響客戶的購買體驗。在搭建了AGV智能分揀系統(tǒng)后，通過米克力美AGV機器人來實現(xiàn)貨到人分揀，有效的減輕了工人的工作量，提升了工作效率，準確率又高。且通過AGV系統(tǒng)的信息化管理，很大的程度上減少了商品錯漏丟失的問題。