為了使生產更高效、更安全，不少制造業(yè)企業(yè)引進了AGV自動搬運系統。AGV自動搬運系統的應用可以使生產線各個工序間的銜接更加有序和柔性化，并且使產線到倉儲物流運輸更加緊密、高效。

江蘇某五金廠提高物料和在制品的流轉速度，要求物料及在制品的運輸全面采用AGV調度系統自動運輸。通過霸特爾AGV智能調度系統的實施，實現AGV運輸的靈活調度和線路優(yōu)化，大幅度提升物流的效率，實現快速精準運輸。

為了壓縮生產線線邊庫空間，AGV自動運輸系統采用配方托盤方式，將多個SKU的原輔料組合到一個托盤上，按照生產節(jié)拍配送到車間生產工位。

空托盤配送：當完成品擺放區(qū)需要空板時，AGV小車從落板機取棧板運送到工位空板放置區(qū)。

制成品轉移：當完成品在工位擺放完畢后，AGV從完成品放置區(qū)運送棧板到目的完成品放置區(qū)。

原材料配送：當工位需要原材料時，AGV將備好物料的滿原料車運送到工位原材料放置區(qū)。

空原料車移轉：當工位原材料使用完畢，AGV小車將空原料車運送到空料車放置區(qū)。

空托盤補充：當落板機沒有棧板時，將空棧板運送到落板機處。